隨著標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機(jī)需求的不斷擴(kuò)大，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力也在不斷提升，這使得注塑機(jī)行業(yè)的發(fā)展前景非?？捎^。那么注塑機(jī)中的加料方式和保養(yǎng)步驟有哪些呢？

一、加料方法

標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)加料方式有三種：預(yù)加料、后加料和固定加料，根據(jù)噴嘴和材料的一般情況，選擇合適的加料方式。

1、預(yù)加料：每次注射完成，塑化達(dá)到預(yù)成型要求后，注射座退回，直至下一個(gè)工作循環(huán)，使噴嘴與模具接觸并注射。這種方法用于噴嘴溫度不易控制，背壓高，防止回流的場(chǎng)合。

2、后補(bǔ)料：注射完成后，注射座后退，然后預(yù)成型，下一個(gè)工作循環(huán)開始時(shí)，注射座再次前進(jìn)進(jìn)行注射。當(dāng)噴嘴溫度不易控制時(shí)，這種方法用于加工干凈的塑料。

3、固定進(jìn)料：在整個(gè)注塑過(guò)程中，噴嘴與模具保持接觸。這種方法適用于噴嘴溫度容易控制，塑料成型溫度范圍較寬的場(chǎng)合。

二、保養(yǎng)步驟

1、啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先檢查其各部件、裝置是否有準(zhǔn)備，檢查結(jié)束后就可打開電源進(jìn)行工作，在工作時(shí)為了使標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機(jī)的工作效率更高，須先預(yù)熱機(jī)筒的溫度。

2、在使用時(shí)需要保持其環(huán)境的清潔，這樣才能很好的使用。此外，在應(yīng)用過(guò)程中，還需要注意防止金屬碎片等異物進(jìn)入料筒，從而影響運(yùn)行質(zhì)量。在避免的過(guò)程中，可以加入一些磁性物質(zhì)來(lái)吸附鐵雜質(zhì)。

3、在注塑機(jī)工作時(shí)，我們要保證缸內(nèi)的物料都能熔化，但是如果在熔化過(guò)程中有污漬，要及時(shí)檢查橡膠，這樣才能很好的使用。

以上就是標(biāo)準(zhǔn)立式注塑機(jī)的加料方式和保養(yǎng)方法，立式注塑產(chǎn)品產(chǎn)量占塑料產(chǎn)品總量的30%以上，具有易于自動(dòng)化、生產(chǎn)周期短、適應(yīng)性強(qiáng)、輸出功率高等特點(diǎn)。